核电/火电阀门清洁度标杆产品波纹管截止阀WJ15F1.6P不锈钢精密铸造
波纹管截止阀WJ15F1.6P在清洁度控制方面严格按照JB/T 7748-1995《阀门清洁度及测定方法》的要求执行，确保阀门内外表面的清洁度满足标准规定的颗粒物要求。以下是具体措施和内表面处理工艺：
1. 满足JB/T 7748的颗粒物要求
JB/T 7748-1995标准规定了阀门清洁度的测定方法和要求，特别是对颗粒物的大小和数量进行了严格限制。波纹管截止阀WJ15F1.6P通过以下措施确保满足这些要求：
（1）颗粒物控制
颗粒大小限制：根据标准要求，筛网上最大颗粒不得超过100μm，且100μm以上的颗粒数量少于5颗。
纤维状物质：不允许有纤维状物质存在，以防止这些物质在介质流动时引发堵塞或污染。
（2）检测与控制
清洁度检测：在生产过程中，采用标准规定的检测方法，如筛网过滤法或显微镜法，对阀门内外表面的清洁度进行检测。
质量控制：供货方质保部门根据上述标准进行严格检查，确保每个阀门的清洁度符合要求。
2. 内表面处理工艺
为了确保阀门内表面的清洁度和耐腐蚀性，波纹管截止阀WJ15F1.6P采用了以下内表面处理工艺：
（1）精密铸造
材料选择：阀体和阀芯采用高性能不锈钢材料（如06Cr19Ni10），性能不低于标准要求。
铸造工艺：铸件采用腊模精密制造工艺，不允许使用砂模。这种工艺能够确保铸件表面的精度和质量，减少表面缺陷。
（2）表面打磨
内表面打磨：铸件的内表面经过精细打磨处理，去除表面的毛刺、划痕和其他不规则部分，确保内表面光滑平整。
外表面打磨：外表面也进行打磨处理，以提高整体外观质量和清洁度。
（3）酸洗钝化处理
酸洗：铸件在打磨后进行酸洗处理，以去除表面的氧化皮、附着物、粘砂、夹砂、粉尘和油污等杂质。
钝化：酸洗后进行钝化处理，形成一层致密的氧化膜，防止铸件表面生锈和腐蚀，同时进一步提高表面清洁度。
（4）清洁与检查
清洗：经过酸洗钝化处理后的铸件，使用去离子水或专用清洗剂进行彻底清洗，确保表面无残留物。
检查：供货方质保部门根据技术协议规定对清理过的铸件进行检查，确保清洁度符合要求。
3. 生产过程中的清洁控制
机械加工后清理：所有零件在机械加工后进行去除毛刺、尖角的处理，严禁乱堆乱放、碰毛碰伤。
装配前清理：各种零件成品在装配前必须进行清理，特别注意零部件的小孔、沟槽、内表面的清洁。
承压元件试验：每个承压元件在装配前需做强度和承压试验，每只波纹管阀芯在装配前必须进行泄漏试验。
出厂试验：装配后的阀门按Q/DJ163或有关国家工业阀门标准进行出厂试验，每只阀门出厂前需做泄漏试验，确保无泄漏。
总结
波纹管截止阀WJ15F1.6P通过精密铸造、表面打磨、酸洗钝化处理以及严格的清洁度检测和控制措施，确保阀门内外表面的清洁度满足JB/T 7748-1995标准的要求。这些工艺和措施不仅提高了阀门的清洁度和耐腐蚀性，还确保了阀门在氢气、汽轮机油和除盐水等介质中的可靠性和安全性。
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