多缸汽轮机中位移传感器CZTD-3A-200的信号失真排查
位移传感器 CZTD-3A-200 在整个 DEH 闭环控制链路中的角色可以概括为 “把阀门的机械位移实时翻译成 DEH 能够识别的电信号”。其参与过程如下:
1. 信号产生
安装位置:探头本体固定在调速汽门滑架,铁芯连杆与油动机活塞刚性连接,活塞每移动 0.01 mm,铁芯同步移动 0.01 mm。
信号形式:初级线圈由 3 kHz/7 Vrms 交流激励,次级产生与位移成比例的 差动交流电压(典型 ±10 V 对应 0–200 mm 行程)。
2. 信号传输与处理
双路冗余:两只 CZTD-3A-200 同时工作 → 信号送入 LVDT 反馈板 → 高选逻辑(防止单只故障)。
解调整流:反馈板将交流差动电压整定为 0–10 V DC(或 4–20 mA),一路送 DCM板(LPF240A) 作监视,另一路送 功放板(ASA506A) 作闭环比较。
3. 闭环比较
指令路径:DEH运算单元 → DCM板 → 功放板 → 伺服阀 → 油动机 → 阀门位移。
反馈路径:阀门位移 → CZTD-3A-200 → 反馈板 → 与指令实时相减 → 偏差经功放放大 → 驱动伺服阀 补油或泄油 → 直至 指令 = 反馈,偏差归零,阀门稳停。
4. 失真的直接后果
若 CZTD-3A-200 信号漂移、噪声或延迟,DEH 会误判阀门位置,持续输出修正电流,形成 2–4 Hz 的往复摆动;
冗余高选逻辑若被“脏信号”干扰,会在两只传感器间来回切换,进一步放大摆动幅度。
一句话总结
CZTD-3A-200 是 DEH 闭环的“眼睛”:它把毫米级机械位移转化为毫伏级电信号,任何失真都会被高增益伺服回路放大为阀门摆动,因此其精度、稳定性直接决定机组能否“稳速稳负荷”。
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高压油动机位移传感器 K156.33.31.04G02
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